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      杭州零碳屋面工程技術有限公司

      進口陶瓦的制作過程

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        進口陶瓦廠家認為陶瓦是由粘土和其他復合材料制成濕胚,經干燥和高溫燒制而成。它的原料是陶土,其化學成分是具有多孔或片狀結構的水合氧化鋁或硅酸鎂。粘土的種類和可用性很大程度上取決于地質分布。不同的粘土具有不同的化學成分、礦物成分、顆粒大小和可塑性。這些差異會直接影響干燥和窯爐燒成條件,這也是為什么不同廠家的同類產品差異很大的原因。目前粘土有三種:高嶺石、伊利石、蒙脫石。

        陶瓦壓制成型是將精選的粘土放入喂料機中粉碎,然后通過陶瓦成型工藝將粘土制成陶瓦濕胚的形狀。目前市場上陶瓦的成型工藝主要有兩種,一種是擠出切割,一種是擠出壓制。陶瓦的干燥是指壓制成型后的濕瓦坯已經具有陶瓦的基本形狀,然后進入干燥窯干燥幾個小時以固定瓦形。在干燥過程中,由于濕陶瓦坯體會有不同程度的干燥收縮,此時陶瓦可能會有輕微變形,但在燒結過程中是可以矯正的。

        干燥后的陶瓦可以上釉,也就是陶瓦可以上色。根據不同的屋頂特點和風格,陶瓦也有多種釉料,如素釉、燒結素釉和光澤釉。通過上釉,可以改變陶瓦的顏色。目前陶瓦的著色工藝主要有三種:蘸釉、蘸釉和噴涂。浸釉法是將陶瓦放入釉桶中,浸一段時間后取出。這種方法可以用顏色覆蓋整個瓦體,但釉料會流動,造成瓦體釉面的厚度梯度,造成瓦面釉面厚薄不均。上釉法是把陶瓦掛起來,把釉料倒在瓦體上,但是因為陶瓦上面掛著,上面上不了釉。另一種施釉方法是噴涂法,即將陶瓦平鋪,在陶瓦的前、后、左、右設置多方位、多角度的噴嘴,將釉料均勻地噴涂在陶瓦上。這種噴涂方式既能保證釉面分布均勻,又能避免部分陶瓦無法噴涂的現象。

        燒成是陶瓦生產過程中的重要工序和關鍵步驟。燒制后,陶瓦會變成堅硬耐用的陶瓦。燒成溫度對陶瓦的顏色、硬度、透氣性、耐久性等性能有著非常重要的影響。燒成溫度不足或過高,都會造成陶瓦的“黑心”現象。一般來說,1100 ~ 1200燒成的陶瓦性能較好。


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